Béton préfabriqué» contactez nous

Megaton Prefab Systems est l’antenne commerciale en Belgique, aux Pays-Bas et au Luxembourg pour tous les éléments en béton préfabriqué tels que les hourdis, les structures portantes, les poutrelles de tablier de pont, les éléments de murs industriels, les escaliers et les cages d’ascenseur.

Seveton Prefab Systems est l’antenne commerciale en France pour tous les éléments en béton préfabriqué tels que les hourdis, les structures portantes, les poutrelles de tablier de pont, les éléments de murs industriels, les escaliers et les cages d’ascenseur.

Alpreco est implantée à Willebroek et produit des poutres et des colonnes en béton précontraint et en béton armé.

Le processus de production est industriel et axé sur une standardisation poussée. Alpreco est certifiée par KIWA dans le cadre de l’arrêté néerlandais sur les matériaux de construction. Alpreco a été fondée en 1999 et fait partie du groupe Willy Naessens depuis 2003. Un important programme d’investissement a été finalisé en 2007, qui inclut la mise en service d’une centrale à béton en régie et un triplement de la surface d’exploitation.

Concreton est une entreprise jeune et dynamique implantée depuis 2000 à Grammont. La gamme de produits est principalement constituée de colonnes et de poutres en béton armé, mais les formes et les accessoires les plus diversifiés, comme des escaliers, sont également disponibles. Concreton est également un spécialiste du béton des plus hautes classes de résistance.

La préfabrication de ces éléments permet de raccourcir les délais de construction. Le montage dépend beaucoup moins des conditions météorologiques que dans le cas du coulage de béton classique. Grâce à cette spécialisation poussée, les travaux de construction les plus complexes sont chez nous en de bonnes mains. Concreton dispose du label de qualité KIWA pour les fournitures sur le marché néerlandais et du label NF pour le marché français.

Nous travaillons systématiquement en collaboration avec le client afin de réaliser un projet parfait et rentable.

De par sa position unique à la confluence du canal de Willebroek et de l’Escaut, la reprise d’Intershipping cadrait à la perfection dans la stratégie d’intégration verticale du groupe Willy Naessens. Intershipping dispose d’une surface d’exploitation de 23 hectares et d’un débarcadère de 280 mètres où peuvent venir s’amarrer des bateaux d’un poids pouvant aller jusqu’à 10 000 tonnes et un tirant d’eau de 9,5 mètres, ce qui fait d’Intershipping le partenaire idéal pour le stockage et le transbordement de marchandises en vrac et unitaires ainsi que pour les activités de transport par voie d’eau.

Parallèlement à la manutention et au stockage de matières premières pour les propres entreprises de production du groupe, Intershipping met ses activités au service d’entreprises qui souhaitent traiter ou transformer les marchandises amenées sur le site. Intershipping dispose par ailleurs d’infrastructures de production ultramodernes pour la fabrication d’éléments de plancher en béton précontraint. Avec une capacité annuelle de plus de 300 000 m³, cette entreprise compte au nombre des grands acteurs de ce segment de marché. Outre l’approvisionnement du marché belge, une part substantielle de la production est destinée aux Pays-Bas. Ces éléments de plancher trouvent leur application dans la construction industrielle, la construction utilitaire et la construction résidentielle.

Megaton a été fondé en 1965 et est implanté depuis lors dans la zone industrielle de Nederwijk-Oost à Ninove. L’entreprise a été intégrée en 1982 dans le groupe Willy Naessens en tant qu’entité indépendante.

Les activités de Megaton sont axées sur la production d’éléments en béton préfabriqué en général, mais plus particulièrement sur la production de plaques alvéolaires (hourdis) en béton précontraint pour l’industrie, la construction utilitaire et la construction résidentielle. La qualité en est garantie par les labels BENOR (Belgique), KOMO (Pays-Bas) et AVIS TECHNIQUE (France). La production actuelle de hourdis s’établit aux alentours de 300 000 m² par an.

L’entreprise fabrique aussi des poutres et des colonnes en béton précontraint pour la construction industrielle jusqu’à une longueur de 45 mètres. Les poutres précontraintes comme les plaques alvéolaires précontraintes sont écoulées sur les marchés belge, néerlandais et français.

Seveton a été fondé par le groupe Willy Naessens en 1997. L’entreprise est scindée en deux unités de production.

Il y a d’une part la production d’éléments de toiture en béton précontraint qui sont utilisés pour les bâtiments industriels à structure porteuse en béton. De par leur stabilité et leur propriétés autoportantes (longueur jusqu’à 13 mètres), ils permettent d’enjamber de grandes portées sans qu’une structure de toiture supplémentaire soit nécessaire.

La standardisation et l’automatisation assurent une capacité de production énorme de 350 000 m² sur une base annuelle. A cela s’ajoute d’autre part la production d’éléments de mur en béton pour projets de construction industrielle. Les éléments de mur sont exécutés en béton lisse ou en béton à grain apparent de diverses couleurs. Ces panneaux en béton peuvent contenir un noyau à isolation de pont thermique jusqu’à 14 centimètres d’épaisseur d’isolation. Un appareil de production automatisé nous permet de mener à bien les plus grands projets de construction. Grâce à leur stabilité, leurs grandes dimensions, leur pose aisée, leur bonne résistance au feu et leur pouvoir isolant, ces éléments sont appliqués dans différents projets de construction industrielle au Benelux et en France.

Tripan est l’une des nouvelles sociétés du groupe et s’est exclusivement spécialisée dans la production d’éléments de mur en béton préfabriqué. Ces éléments sont utilisés dans la construction de bâtiments industriels, de bâtiments d’élevage, d’entrepôts et de bureaux de taille moyenne. Une large palette de couleurs de grain apparent est disponible mais des éléments avec un authentique motif de brique font également partie de l’assortiment de produits.

Le processus de production industrialisé garantit une haute qualité des éléments fabriqués, qui peuvent en outre être produits en très importante quantité. Leurs grandes dimensions (jusqu’à 4 mètres de hauteur) permettent de réduire considérablement le temps de construction sur le chantier. De par sa situation, Tripan est le partenaire idéal pour l’approvisionnement des chantiers aux Pays-Bas, en Belgique et en Allemagne.

Pour pouvoir satisfaire simultanément à la demande croissante et aux exigences de plus en plus strictes des maîtres d’ouvrage, des pouvoirs publics et des architectes, le groupe Willy Naessens a décidé en 2007 de mettre en service une nouvelle unité de production pour la préfabrication d’éléments de mur. Cette nouvelle installation repousse les frontières des productions de mur courantes : une capacité théorique de 1 800 m² par jour, des éléments de mur jusqu’à 4 mètres de hauteur (hauteur d’un étage), des éléments de mur jusqu’à 12 mètres de longueur et des éléments de mur jusqu’à 16 tonnes. Appliquant un concept élaboré, cette unité est en mesure de produire tout un éventail d’éléments : éléments de murs industriels, murs pour bureaux, éléments de mur porteurs, gros œuvre en béton gris. Une installation de mélange ultramoderne assure en outre un apport illimité de mélanges constants, qu’ils soient colorés ou non.

L’installation a été bâtie le long des rives de l’Escaut pour permettre l’approvisionnement en matières premières par bateau. L’énergie solaire assure l’alimentation en électricité tandis qu’une vaste installation de recyclage de l’eau fait en sorte que cette unité n’a pas besoin d’un apport d’eau externe. Grâce à cet investissement, le groupe Willy Naessens est prêt à relever les défis du 21^ème siècle en matière de production de murs.